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奇瑞捷豹路虎快速崛起背后:中英制造强强联手的突破

时间:2018-10-28 10:41:45   来源:经济观察报   浏览量:

  制造业作为强国战略根基,已经成为中国转型发展的重要战略。制造业的转型升级,迈向智能化生产还需要哪些准备条件?又会面临哪些难题?企业应该如何发力?作为制造业的典型代表,汽车行业中一些优秀的企业正在用实际行动回答这些问题,其中奇瑞捷豹路虎正是一个样本企业。

  奇瑞捷豹路虎成立于2012年11月,是国内首家中英合资的高端汽车企业。奇瑞捷豹路虎工厂经过两年建设在2014年10月21日正式开业,首款产品为路虎揽胜极光。投产后的18个月里,相继推出两个品牌的三款车型,销量占据捷豹路虎在华销量的一半,创造行业高效率。

  英国汽车工业在世界汽车制造中占有独特的地位。在汽车发明的一百多年里,英国车一直被认为是代表着汽车工艺的极致以及品位、价值、豪华、典雅等诸多词语在汽车上最完美的体现。在发动机、传动系统制造上,更是得天独厚,享誉世界。

  而作为英国最富有盛名的汽车制造商,也是英国王室最钟爱的品牌,捷豹路虎是英国汽车工业上的一颗明珠。在合资之后,将这种骨子流淌的技术基因和对精湛制造的不懈追求带到中国,融入到了奇瑞捷豹路虎身上,创造一个面向未来的中国汽车企业。

  奇瑞捷豹路虎不仅拥有世界一流水平的整车制造基地,在运营管理体系上,奇瑞捷豹路虎涵盖先进的生产制造、完善的质量、研发、采购、信息技术及人才体系等,构建了智能化制造的基础和优势。建成投产了国内首家专制全铝车身车间,引进最先进、智能、环保的高端铝材技术,成为国内汽车制造业的全铝技术领航者。

  强强联手

  奇瑞捷豹路虎位于常熟的工厂堪称是汽车制造最高水平的代表。该工厂的设计年产能是13万台,总投资109亿元,相对比这下,比如长安福特杭州工厂(生产高端车型)25万产能投资49亿元,宝马30万辆产能的铁西工厂投资15亿欧元,约合人民币101亿元。在对工厂的打造上,奇瑞捷豹路虎投资额之高,这确保了奇瑞捷豹路虎这个工厂在业内保持制造上的领先优势。

  奇瑞捷豹路虎常熟工厂的设计思路是按照订单式进行设计,具有高效的生产柔性。在传统的冲压、焊装、涂装和总装等四大工艺中,均是世界领先。其冲压车间工作效率极高,其中伺服压机线是世界运行最快的生产线,可达20SPM(每3秒出1个件);机械压机线是国内最快的机械压机线,可达15SPM(每4秒钟出1个件)。

  为确保生产质量,奇瑞捷豹路虎很多冲压件都是自我完成生产,比如国产发现神行自制件超过80个,国产揽胜极光自制件超过90个,远高于业界水平。而在焊装车间,奇瑞捷豹路虎采先进的铝材激光拼焊,率先将航天铆接技术应用于车身制造。奇瑞捷豹路虎焊装车间有307台自动化机器人(21.380-0.31-1.43%),平均120秒焊装完成一台车。自动化率达到了100%,高自动化率为生产出更高质量的车身提供了最基本的保障。

  涂装车间,配备焊缝密封机器人、NVH/LASD机器人以及底盘抗石击材料机器人后,在提高密封精度的同时,可更好的隔音降噪。先进的全旋转反向浸渍传输技术节能环保高效,效率提高50%以上,不仅节约人力,更增加批量稳定性,使排放降低到最小。总装车间,拥有49个检查站,对整个装配过程检查(在线检查)和最终报交(下线检查),层层把关保证制造过程,最终交付满足客户预期的合格优质产品。

  作为最后一个环节的质检中心,拥有2台整车坐标测量机、全天候环境仓、振动台、静态淋雨测试、整车气密性测试等设备。可以说,这种先进的制造能力集合了中英股东双方各家所长,最终打造了一个世界先进水平的制造体系和工厂,而这也成为奇瑞捷豹路虎快速发展的基础。

  走向智造

  奇瑞捷豹路虎常务副总裁陈雪峰表示:“今天,把我们的工厂放到欧洲、放到全球任何一个地方,那都是最先进的。”

  但仅仅是制造是不够的,奇瑞捷豹路虎所打造的制造体系,将制造升级到了智造。“我们谈到的工业4.0,除了我们所谈到的高精尖的设备,谈到我们的一些智能化的生产效率相关的细节以外,还有一个制造对环境是友好的。”陈雪峰说。

  智能制造是奇瑞捷豹路虎可持续发展的关键一环。它能够有效保障产品的全球品质,提升生产效率,实现柔性化生产。奇瑞捷豹路虎在开展一期项目的阶段便已实现工业互联网在国内的率先落地,通过一个整体的IT方案,覆盖包括质量和物流在内的所有制造业务需求。“我们连接了38个设备,包括我们生产线上的主要设备,包括我们的检测线等等,自动化设备的连接量超过了80%。”陈雪峰说。该系统运用了大量互联网技术,包括生产匹配、物流订单等方面,做成了汽车行业内最为先进、具有代表性的SAP汽车行业整体方案。IT系统将继续成为二期产能扩建项目的重点。

  另外,工厂厂区大量运用互联网技术,实现全车间覆盖WIFI,从配件运输到装配实现自动化操作。具体来说,配件运输中大量使用AGV运输机器人,减少了配送人员,在提升配送效率的同时降低了员工取件时间和拿错零件的风险。此外,销售以后,在生命周期之内的可以实现产品追溯。

  另外,在售后上,奇瑞捷豹路虎目前开发了基于互联网移动平台的一个远程服务体系,实现对整个车辆售后的追踪。“前期就导入了我们很多的智能制造,对我们整个生产工厂建设起到了非常好的风险控制的作用。”陈雪峰说。

  在环境友好上,奇瑞捷豹路虎现在厂区设有花园式的污水处理站、MBB膜生物反应器(奇瑞捷豹路虎是国内首家使用外置式MBR膜生物反应器处理涂装废水)等措施,可基本实现氮磷的零排放。奇瑞捷豹路虎的厂房配备了近3000个屋顶天窗,这些天窗都是全自动、电动控制。天窗在晴天的时候会自动打开。同时为了降低能耗,在屋顶配备了TPO保温屋面及彩钢夹心石棉墙板。

  样本的意义

  除了硬件方面,奇瑞捷豹路虎也汲取捷豹路虎的先进经验,通过“学徒制”,将员工带到英国进行培训。在2014年工厂正式投产前18个月,奇瑞捷豹路虎将50个关键岗位的员工,送到英国进行3个月的培训,让他们亲自动手在英国路虎工厂生产线上工作。在国内,奇瑞捷豹路虎还开展了中英现代学徒制等培训,以满足本土化知识和操作的积累。

  其中,质量中心采用的设备与路虎英国工厂一样,这里的工作人员至少要在主机厂有3年工作经验,且必须到英国工厂接受3到6个月培训后方能上岗,以确保对产品质量的把控。这种中英现代学徒制等培训有效的推进了奇瑞捷豹路虎的本土化进程,也成为奇瑞捷豹路虎制造提升的有力保障。

  软硬兼施,齐头并进,成为奇瑞捷豹路虎异军突起的基础。而其成长的意义不仅在于此——智能制造是中国制造2025的主攻方向,是新一轮科技革命和产业变革的核心。新一代信息技术的发展和中国制造业转型升级迫切需求相结合,给中国制造提供了一个很重要的手段,这一机遇需要抓住。

  作为中英合作的典范,奇瑞捷豹路虎结合双方所长,将世界先进的生产技术,生产管理技术与中国本土企业进行融合创新,创造自己的发展模式。而通过开展二期产能扩建项目,奇瑞捷豹路虎将推出汽车节能环保和新型材料、新型燃料技术等,持续提升奇瑞捷豹路虎技术水平和智能制造实力的同时,为中国汽车产业升级做出贡献。

  而打造“智能制造”生产制造体系的奇瑞捷豹路虎,也为中国汽车行业塑造了新的标杆。相信其通过可靠的产品品质,也将会在中国获得越来越开阔的市场。